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齒輪是較為常見的粉末冶金零件,利用粉末冶金工藝可以使齒輪1次成型,不管是外觀還是尺寸可達(dá)到很高的精度要求。類似這樣的粉末冶金齒輪還需要進(jìn)行后期處理。下面就為大家介紹下粉末冶金齒輪燒結(jié)后的處理工序?
為增加粉末冶金齒輪的強(qiáng)度和抗磨性,需要在燒結(jié)后進(jìn)行后期處理工藝,以便增加其使用性能。
常用的處理方式主要有兩種,一種是表面水蒸氣處理,就是在高溫環(huán)境下使水蒸汽在齒輪的表面與Fe反應(yīng),進(jìn)而形成一種致密物質(zhì)Fe3O4。由于這種物質(zhì)的硬度比較高,如果有它附著在粉末冶金齒輪表面的話,產(chǎn)品的抗磨性和表面硬度都會隨之增加。
而另一種則是滲碳處理,這與普通齒輪的滲碳處理是一樣的,碳氮共滲和淬火一體化處理都是目前用的比較多的操作方式。
這2種方法您都了解了嗎?關(guān)于粉末冶金零件的更多問題歡迎咨詢我們!專業(yè)的粉末冶金零件生產(chǎn)廠家為您解決疑問。
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