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粉末冶金零件有一種非常先進的成形制造方法,然而在壓制過程中會出現(xiàn)粉末冶金零件開裂的問題,就算是小小的裂紋,但通過燒結(jié)后,裂紋就會擴大,導(dǎo)致粉末冶金零件無法使用,那么粉末冶金零件會開裂的原因是什么?昆山慶騰欣為大家簡單分享下平時的工作經(jīng)驗,希望對大家有幫助。
一:粉末冶金零件會開裂的四個原因
1:高張力、剪切力導(dǎo)致裂紋
??在粉末冶金零件生胚狀態(tài)下,如果成形體由外因或內(nèi)因作用產(chǎn)生的張力,剪切力高于成形體本身的生胚強度,那么就會產(chǎn)生裂紋。
2:非正常塑性應(yīng)變分離成形
??粉末冶金零件顆粒會發(fā)生不可恢復(fù)的塑性變形。另外可恢復(fù)的塑性變形也會發(fā)生。最終成形階段之后,相關(guān)的壓力會減少并最終在脫模過程中降到零。成形壓力泄掉的瞬間,壓縮應(yīng)力釋放,成形體生胚將會突然從塑性向彈性階段變化。如果內(nèi)應(yīng)力大于成形體強度極限,粉末冶金零件裂紋就會產(chǎn)生。
3:顆粒間移位
??粉末冶金零件顆粒間粘結(jié)最初主要由塑性形變和粉末塊體運動形成,在理想條件下,致密化過程是雙向的,對稱的和同步的,并且不會發(fā)生顆粒間邊移位。致密化過程之后的移位運動會阻止顆粒間粘結(jié)形成,并且能夠破壞已經(jīng)在成形早期形成的粘結(jié),形成裂紋。
4:錯誤的材料整合性
添加合適的潤滑劑進行混合會提高壓縮性,減少脫模力。但是,混合鐵粉添加過多潤滑劑會抑制顆粒間粘結(jié)形成,粘合劑,雜質(zhì)甚至殘留空氣都會對粘結(jié)形成造成負(fù)面作用,從而令粉末冶金零件裂紋。
?以上就是粉末冶金零件在壓制成形過程中會產(chǎn)生裂紋的是個原因,你學(xué)到了嗎?
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